MMA彩色防滑路面、超薄封層技術(shù)、抗滑型霧封層技術(shù)、微表處、水泥聚合物封層技術(shù)、混凝土路面修復(fù)材料貼縫帶、灌縫膠、冷補(bǔ)料、冷補(bǔ)料添加劑、密封膠、瀝青還原劑、混凝土固化、路橋防水涂料.
1). 施工路面須采取適當(dāng)保護(hù)措施,避免已混合的粘結(jié)劑受到污染;
2). 當(dāng)彩色防滑路面固化劑加入基料時(shí),首先用機(jī)械攪拌器或用木棍攪拌基料30秒,(如果要加配套顏料,同樣的辦法攪拌一分鐘) 然后再慢慢將固化劑倒進(jìn)基料內(nèi), *后將混合物攪拌1~2分鐘,直至混合物完全攪拌均勻,形成具有一定稠度的粘合劑;
3). 將混合物倒在路面,立即用鋸齒狀的橡膠刮板攤鋪成所需要的厚度;
粘合劑覆蓋率:10~20㎡/套。(每套重量是17.5㎏)
4). 并立即將骨料均勻地撒布在樹(shù)脂上,撒布的骨料以完全覆蓋粘合劑為準(zhǔn);
5). 如果相鄰的區(qū)域需要鋪設(shè)不同顏色的骨料,在邊界貼上膠帶(紙),避免出現(xiàn)混色;
6). 待粘合劑固化后,掃去表面多余的骨料即可;
7). 沒(méi)有受到污染的骨料可以重新使用。
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固化時(shí)間:
粘合劑的固化時(shí)間是根據(jù)路面的種類(lèi)和條件,以及路面的溫度。
1). 在攝氏20℃時(shí),混合物的使用時(shí)間大約是10~20分鐘內(nèi);超逾20分鐘之后,混合物變得稠結(jié)。建議丟棄,否則影響樹(shù)脂粘合性;
2). 在施工完畢大約1個(gè)小時(shí)之后,可以用軟性掃帚將表面多余的骨料清除;
3). 在2-3個(gè)小時(shí)之后,可以用硬毛掃帚或真空掃除器將表面多余的骨料清除;
粘合劑的覆蓋率是基于路面的性質(zhì)和使用骨料的大小。
在攝氏20 攝氏度 ,6-8小時(shí)后可以通車(chē)。
在瀝青路面和水泥路面,選用1-3mm的骨料,粘合劑的覆蓋率建議是1.7kg/m2。
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骨料的覆蓋率:
骨料的覆蓋率是根據(jù)骨料的形狀和大小。
1). 在施工時(shí),所有骨料需完全覆蓋在樹(shù)脂上面。典型應(yīng)用的大約需9kg/ m2;
2). 在樹(shù)脂完全固化后,預(yù)期骨料保留覆蓋率大約是7-8kg/ m2。
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包裝和儲(chǔ)存:
Cold Grip Export是雙組分,分別裝在“A”和“B”密封桶內(nèi)。每套裝總重量是17.5Kgs。
其中“A”組分 Base基料以13kg包裝供應(yīng),“B”組分 Activator固化劑以4.5kg包裝規(guī)格供應(yīng)。
“A”組分和“B”組分適宜在干燥陰涼處保存,儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
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北京路得力市政工程施工保護(hù)措施:
在通風(fēng)不充分的工作區(qū)和噴涂過(guò)程中,建議戴供氣面罩。
在施工時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡/面罩,身穿合適的防護(hù)衣和手套合適材料的防護(hù)手套。
遠(yuǎn)離食品、飲料和煙草。休息前和工作后要洗手。工作服要單獨(dú)存放。立即脫掉所有被污染的衣物。
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危在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中不屬于易燃液體、爆炸品、氧化劑、腐蝕品、毒害品和放射性危險(xiǎn)品,不屬于危險(xiǎn)品。
注意事項(xiàng)
確保施工路面是平整、干凈和沒(méi)有任何污染物,沒(méi)有路面病害
清理路面灰塵和障礙物.
1.嚴(yán)禁基面潮濕或大氣濕度較高情況下施工,使地面干透,地面溫度正負(fù)6攝氏度為佳,冬季的早上濕度大,盡量到上午太陽(yáng)出來(lái)才施工。
2.攪拌后的混合料,適用期為30分鐘,適用期內(nèi)材料須滾涂完畢,因氣候原因,如混合料粘度較大,可適量添加溶劑油,把固化劑適當(dāng)加多加少。
3.多次滾涂作業(yè),建議材料一次噴涂固化后,緊接著進(jìn)行下次滾涂作業(yè),間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)造成表面不平整。
4.施工作業(yè)期間,安全用電,應(yīng)禁止明火,注意通風(fēng)。施工區(qū)域用膠紙貼好,防止彩色防滑路面涂料外流。
注意: 施工前要做一個(gè)路面干燥度測(cè)試再開(kāi)工,因?yàn)槭┕ぢ访娌豢梢杂兴驇в谐睔猓睗?。有潮氣,潮濕的路面?huì)大大的降低黏合劑的對(duì)路面的附著力,嚴(yán)重影響?zhàn)ず腺|(zhì)量。下雨后,*少要隔個(gè)3天,并做一個(gè)路面干燥度測(cè)試再開(kāi)工。